ఎయిర్-కూల్డ్ చిల్లర్ కంప్రెసర్ ఓవర్‌లోడ్‌ను నివేదించడానికి కారణాలు క్రింది విధంగా ఉండవచ్చు:

1. సర్క్యూట్ సమస్య: విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ అసాధారణంగా ఉండవచ్చు లేదా దశ తప్పిపోయి ఉండవచ్చు. సర్క్యూట్ తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు అవసరం. అదే సమయంలో, శీతలీకరణ ప్రసరణ వ్యవస్థలో వైర్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండిగాలి-చల్లబడిన శీతలకరణిమంచి పరిచయంలో ఉన్నారు మరియు వదులుగా ఉండటం వంటి ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయా.

2. పేద ఓవర్‌కరెంట్ రక్షణ: ప్రతి కంప్రెసర్‌లో ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్ ప్రీసెట్ విలువ (నిర్దిష్ట కాలానికి) కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్టర్ కంప్రెసర్ మోటార్ కాయిల్‌ను బర్న్ చేయకుండా నిరోధించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ఆపరేట్ చేస్తుంది. కరెంట్ సాధారణ పరిధిలో ఉంటే మరియు ఎక్కువ కాలం పెరగకపోతే, థర్మల్ ప్రొటెక్టర్ లోపభూయిష్టంగా ఉండవచ్చు (సెట్టింగ్ విలువ సరిగ్గా ఉంటే). ఈ సమయంలో, దిగాలి-చల్లబడిన శీతలకరణిఅదే మోడల్ యొక్క థర్మల్ ప్రొటెక్టర్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు, చర్య విలువను సెట్ చేయవచ్చు మరియు యూనిట్‌ను సాధారణ ఆపరేషన్‌కు పునరుద్ధరించవచ్చు.

3. కంప్రెసర్ వైఫల్యం: కంప్రెసర్‌లో శీతలీకరణ నూనె లేకపోవడం లేదా శీతలీకరణ నూనె ఉపయోగంలో క్షీణించడం, మెకానికల్ ఆపరేటింగ్ భాగం యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక నష్టం ఫలితంగా మెకానికల్ చక్ పని చేయలేకపోవడానికి మరియు కంప్రెసర్ ఓవర్‌లోడ్ చేయబడి ఉండవచ్చు. హోస్ట్ ద్వారా. . కంప్రెసర్ నడుస్తున్న శబ్దాన్ని వినడం ద్వారా మీరు తెలుసుకోవచ్చు. అది ఇరుక్కుపోయిన సిలిండర్ లాగా చాలా కఠినమైన శబ్దం చేస్తే, అది కంప్రెసర్ విరిగిపోయి ఉండవచ్చు. ఈ సమయంలో, ఎయిర్-కూల్డ్ చిల్లర్ యొక్క కంప్రెసర్‌ను మార్చడం మంచి పరిష్కారం.

4. కంప్రెసర్ మోటార్ కాయిల్ వైఫల్యం: సాధారణంగా కాయిల్ వేడెక్కడం వలన పాక్షిక షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా మొత్తం బర్న్ అవుట్ అవుతుంది. అనుభవజ్ఞుడైన ఎలక్ట్రీషియన్ కాయిల్ కాలిపోయిందో లేదో కొలవడానికి అధిక-నిర్దిష్ట మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అంటే మోటారు యొక్క మూడు-దశల వైండింగ్‌ల నిరోధక విలువలు సమానంగా ఉన్నాయా మరియు ప్రతి దశ వైండింగ్ యొక్క ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ విలువలు మరియు షెల్ ఒక సహేతుకమైన పరిధిలో ఉన్నాయి. కంప్రెసర్ మోటారు వైండింగ్ దెబ్బతిన్నట్లు నిర్ధారించబడితే, ఎయిర్-కూల్డ్ చిల్లర్ కంప్రెసర్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా మాత్రమే సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

5. కెపాసిటర్ సమస్య: కెపాసిటర్ వృద్ధాప్యం లేదా పాడైపోయినట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని సకాలంలో మార్చడం అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, అసలు కెపాసిటర్ వలె అదే పారామితులతో కెపాసిటర్‌ను ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.

6. కండెన్సర్ వైఫల్యం: కండెన్సర్ ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు చెత్త పేరుకుపోవచ్చు మరియు కండెన్సర్‌ను శుభ్రం చేయాలి. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, మీరు మొదట శక్తిని ఆపివేయాలి మరియు శీతలీకరణ కోసం వేచి ఉండాలి, ఆపై కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా సాఫ్ట్ బ్రష్ వంటి శుభ్రపరిచే సాధనాలను ఉపయోగించి కండెన్సర్ ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు చెత్తను శుభ్రం చేయాలి. తర్వాతగాలి-చల్లబడిన శీతలకరణిశుభ్రం చేయబడింది, తనిఖీ కోసం సిస్టమ్‌ను పునఃప్రారంభించాలి.

పైన పేర్కొన్న పరిస్థితుల నిర్వహణ వృత్తిపరమైన మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలని గమనించాలి, ఎందుకంటే ఇది విద్యుత్ వ్యవస్థలు మరియు యాంత్రిక పరికరాల భద్రతను కలిగి ఉంటుంది. మీ ఎయిర్-కూల్డ్ చిల్లర్‌తో ఈ సమస్యలను ఎలా ఎదుర్కోవాలో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, మరమ్మతు సేవల కోసం ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్‌ని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. చిల్లర్ పరిశ్రమ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేయడానికి నన్ను అనుసరించండి.